Ihre LED-Beleuchtungslinsen

Asphärische Linsen

Sphärische Linsen haben als Teil einer Kugeloberfläche mit dem Radius R überall dieselbe Krümmung. Besonders wenn ihre Brennweite vergleichbar oder sogar kleiner als der Linsendurchmesser wird, treten daher verstärkt Abbildungsfehler auf. Nur ein freier Parameter (der Radius R) ist einfach nicht ausreichend, um dann die Linsenfläche so zu formen, dass über die gesamte Linsenfläche z.B. parallel einfallendes Licht im Brennpunkt gebündelt wird. Man verwendet daher dann Linsen, die von der Kugelform abweichen – eben Asphären (altgriech. A verneinend). Für rotationssymmetrische Asphären braucht man dann zur Beschreibung neben einem Radius R noch die sogenannte konische Konstante k sowie bei Bedarf noch die Koeffizienten von polynomialen Korrekturtermen. Damit hat man deutlich an Designfreiheit gewonnen. Somit kann die Linsenfläche lokal deutlich besser an den benötigten Krümmungsverlauf angepasst werden, um die Lichtstrahlen geeignet abzulenken. Das nachfolgende Bild aus einer realen Simulation zeigt im Vergleich zwei Linsen mit derselben Brennweite. Erst eine asphärische Linse ist bei dem kleinen Abstand zur Brennebene optimal in der Lage, parallel einfallendes Licht im Brennpunkt zu bündeln. Früher war es ungemein schwierig, solche Linsen mit der benötigten Genauigkeit zu fertigen wie beispielsweise durch händisches Polieren. Heute dagegen ermöglicht das Verfahren des Ultrapräzisionsdrehens oder auch DTO (wie es bei der IMOS standardmäßig zur Verfügung steht) das Herstellen hochgenauer Asphären in optischer Qualität als Prototypen oder als Negativ in Metall für die Spritzteilefertigung. Ein händisches Nachpolieren ist nicht mehr erforderlich. Die Elemente sind nach der Ultrapräzisionsbearbeitung einsatzbereit. Prototypen können also direkt von der Spindel an den Kunden versandt werden, was eine sehr kurze Lieferzeit ermöglicht.